我國(guó)自上個(gè)世紀(jì)70年代引進(jìn)冶金設(shè)備至今，不斷學(xué)習(xí)、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機(jī)。與國(guó)際剪切設(shè)備相比，國(guó)內(nèi)剪切機(jī)已經(jīng)具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動(dòng)化四個(gè)部分進(jìn)一步優(yōu)化。攀奇在研發(fā)中，始終注重產(chǎn)品的智能化與自動(dòng)化功能，是行業(yè)中較早提出垃圾識(shí)別與觸屏展示運(yùn)行結(jié)果的企業(yè)。

同時(shí)，在設(shè)備交付時(shí)，攀奇的售后工程師會(huì)上門進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作，并對(duì)參與操作的工作人員進(jìn)行必要的操作培訓(xùn)。以剪切機(jī)為例，在設(shè)備運(yùn)行中要重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備是否存在位移情況，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品位移應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，在設(shè)備完全停止后對(duì)產(chǎn)品故障進(jìn)行排除，直至所有問(wèn)題排除后，再重新運(yùn)行。

山東泰安雙軸撕碎機(jī)，湖南某垃圾回收站購(gòu)買了攀奇重工的廢紙打包機(jī)。攀奇安排售后工程師上門為客戶安裝，調(diào)試，并通過(guò)產(chǎn)品親自教授客戶具體的使用方法，日常的保養(yǎng)方式以及一些常見(jiàn)操作失誤導(dǎo)致問(wèn)題時(shí)候的處理方法。客戶對(duì)攀奇售后服務(wù)十分滿意，不僅為客戶安裝好了設(shè)備，而且為客戶講解了使用方法以及長(zhǎng)期的維護(hù)方法，使設(shè)備能夠更持久的使用。

2012年12月，攀奇重工劉總在年度總結(jié)大會(huì)上提出了**的人才發(fā)展戰(zhàn)略。攀奇深知人才將是企業(yè)發(fā)展的根本動(dòng)力，沒(méi)有人才就沒(méi)有企業(yè)科技創(chuàng)新，也就沒(méi)有產(chǎn)品的提升。因此攀奇提出了以“人才引進(jìn)”的人才發(fā)展戰(zhàn)略，該戰(zhàn)略主要以“大學(xué)生計(jì)劃”，“高端人才引進(jìn)計(jì)劃”等計(jì)劃組成，并逐步實(shí)施。

介紹了攀奇各類高端設(shè)備，我們也介紹一下攀奇普通的設(shè)備。普通設(shè)備沒(méi)有特殊或者先進(jìn)的功能，如自動(dòng)捆扎，這類設(shè)備在攀奇屬于基礎(chǔ)類設(shè)備，對(duì)功能需求不強(qiáng)，只需要設(shè)備能滿足基本功能即可的中小企業(yè)客戶。這種設(shè)備價(jià)格具有優(yōu)勢(shì)，對(duì)中小企業(yè)客戶來(lái)說(shuō)，性價(jià)比會(huì)更高一些。在價(jià)格有限的情況下，攀奇優(yōu)選了基礎(chǔ)設(shè)備中最為**的核心部件，使設(shè)備擁有一個(gè)強(qiáng)勁的心臟。

設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障應(yīng)如何解決？當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)，攀奇建議客戶先關(guān)閉設(shè)備暫停生產(chǎn)，可撥打攀奇的服務(wù)熱線，向客戶描述清楚故障出現(xiàn)的情況，如果只是操作問(wèn)題，服務(wù)經(jīng)理會(huì)指導(dǎo)客戶進(jìn)行正確的操作；如果客戶經(jīng)理判定是設(shè)備配件的損壞，需要工程師上門維修時(shí)，則會(huì)與客戶溝通具體的上門時(shí)間。

山東泰安雙軸撕碎機(jī)，攀奇重工注重企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來(lái)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國(guó)內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。